प्रसंस्करण अक्षीय प्रवाह पंखे के आवरण के लिए उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण तकनीकें क्या हैं

अक्षीय प्रवाह पंखे के आवरण की प्रसंस्करण तकनीक को सामग्री विशेषताओं, संरचनात्मक जटिलता और सटीकता आवश्यकताओं के संयोजन में निर्धारित करने की आवश्यकता है।

अक्षीय प्रवाह पंखे के आवरण के लिए सामान्य सामग्री: स्टील प्लेट (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील), एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कच्चा लोहा, आदि। स्टील प्लेट में उच्च शक्ति होती है और यह उच्च दबाव वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है; एल्यूमीनियम मिश्र धातु हल्का होता है और एयरोस्पेस या घरेलू उपकरणों के क्षेत्र के लिए उपयुक्त है।

पतली स्टील प्लेट के लिए, इसे सीधे शीयरिंग मशीन से काटा जा सकता है, जो कुशल है लेकिन किनारे की सटीकता कम है। लेजर कटिंग किसी भी आकार की स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च सटीकता और चिकनी कट हैं, और जटिल समोच्च आवरण के लिए उपयुक्त है। मोटाई> 10 मिमी स्टील प्लेट के लिए, प्लाज्मा कटिंग अधिक उपयुक्त है, गति तेज है लेकिन किनारों को बाद में संसाधित करने की आवश्यकता है।

कटे हुए स्टील प्लेट को समकोण या चाप में मोड़ने के लिए एक झुकने वाली मशीन का उपयोग करें, ताकि आवरण की मूल रूपरेखा बन सके (जैसे बेलनाकार, चौकोर आवरण)। आकार विचलन से बचने के लिए झुकने वाले भत्ते की पहले से गणना की जानी चाहिए, जिसका उपयोग अक्सर पंखे के आवरण के मुख्य फ्रेम के लिए किया जाता है। फिर प्लेट को खींचने, फ्लैंगिंग और छिद्रण जैसे संचालन करने के लिए एक स्टैम्पिंग मोल्ड का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, आवरण पर बढ़ते छेद, वेंटिलेशन स्लॉट या मजबूत करने वाली पसलियों को संसाधित करना।

अगला, गठित आवरण भागों को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता है। मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, लेकिन विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया प्रकार का चयन करने की आवश्यकता है।
आर्क वेल्डिंग: जैसे एमआईजी वेल्डिंग (मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग), टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग), स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवरणों को एक साथ जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग विरूपण नियंत्रण पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
लेजर वेल्डिंग: छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, उच्च सटीकता, पतली दीवार वाले आवरणों (जैसे स्टेनलेस स्टील घरेलू उपकरण आवरण) की सीलिंग वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
स्पॉट वेल्डिंग: आवरण के अंदर मजबूत करने वाली पसलियों और मुख्य शरीर के कनेक्शन, या बहु-परत प्लेटों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कास्टिंग या वेल्डिंग के बाद आवरण के खाली को मोड़ें, शाफ्ट छेद, निकला हुआ किनारा सतह और अन्य गोलाकार विशेषताओं को संसाधित करें, और समाक्षीयता सुनिश्चित करें (जैसे पंखे शाफ्ट छेद और प्ररित करनेवाला की मिलान सटीकता)।
आवरण की बढ़ते सतह, खांचे या जटिल घुमावदार सतहों (जैसे डिफ्लेक्टर ब्लेड बढ़ते खांचे) को संसाधित करने के लिए एक सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करें।
बोल्ट छेद, पोजिशनिंग छेद को संसाधित करें, और थ्रेडेड छेद को टैप करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सहायक उपकरण (जैसे मोटर, ब्रैकेट) की स्थापना सटीक है।

अंत में, तैयार उत्पाद को सतह पर जंग-रोधी उपचार के साथ संसाधित किया जाता है, और डिबगिंग के बाद इसका उपयोग किया जा सकता है।