इंजन क्रैंकशाफ्ट प्रसंस्करण




उत्पाद का नाम: | इंजन क्रैंकशाफ्ट प्रसंस्करण |
कीवर्ड: | इंजन क्रैंकशाफ्ट, इंजन क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग प्रक्रिया, इंजन क्रैंकशाफ्ट टर्निंग |
उद्योग: | परिवहन - ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग |
शिल्प: | फोर्जिंग - फोर्जिंग मरो |
सामग्री: | अलॉय स्टील |
प्रसंस्करण निर्माता
- ऐसे 41 निर्माता हैं जो समान उत्पाद प्रदान करते हैं
- ऐसे 151 निर्माता हैं जो यह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रदान करते हैं
- ऐसे 62 निर्माता हैं जो यह सामग्री प्रसंस्करण सेवा प्रदान करते हैं
- ऐसे 131 निर्माता हैं जो इस उद्योग में प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं
उत्पाद विवरण
इंजन क्रैंकशाफ्ट का प्रसंस्करण आमतौर पर प्रक्रियाओं की एक पूरी श्रृंखला का अनुसरण करता है: फोर्जिंग → मशीनिंग → ताप उपचार → परिष्करण → निरीक्षण। प्रत्येक चरण मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए एक-दूसरे का पूरक होता है।
1. फोर्जिंग प्रक्रिया: क्रैंकशाफ्ट ब्लैंक बनाने के लिए डाई फोर्जिंग या ओपन डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे इसकी संरचनात्मक घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
2. टर्निंग: अतिरिक्त स्टॉक को हटाने के लिए रफ टर्निंग का उपयोग किया जाता है, और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप आयाम सुनिश्चित करने के लिए मुख्य जर्नल, कनेक्टिंग रॉड नेक और अंतिम फलकों को घुमाया जाता है।
3. मिलिंग: क्रैंकशाफ्ट और बैलेंस वेट की मशीनिंग, और जटिल घुमावदार सतहों की परिष्करण।
4. ताप उपचार प्रक्रिया: सतह की कठोरता और थकान शक्ति में सुधार के लिए शमन और टेम्परिंग, उच्च-आवृत्ति सख्तीकरण या प्रेरण सख्तीकरण, और स्थानीयकृत नाइट्राइडिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
5. ग्राइंडिंग: उच्च-परिशुद्धता आयामी, ज्यामितीय और खुरदरापन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए मुख्य जर्नल और कनेक्टिंग रॉड नेक की बारीक ग्राइंडिंग।
6. पॉलिशिंग/सुपरफिनिशिंग: नेक की सतह को मज़बूत बनाने, खुरदरापन कम करने और घिसाव प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलिशिंग या रोलिंग का उपयोग किया जाता है।
7. गतिशील संतुलन
स्थिर क्रैंकशाफ्ट घूर्णन सुनिश्चित करने के लिए असंतुलन की जाँच और सुधार हेतु एक गतिशील संतुलन मशीन का उपयोग किया जाता है।
8. दोष पहचान
आंतरिक दरारों और दोषों को दूर करने के लिए चुंबकीय कण या अल्ट्रासोनिक दोष पहचान का उपयोग किया जाता है।
1. फोर्जिंग प्रक्रिया: क्रैंकशाफ्ट ब्लैंक बनाने के लिए डाई फोर्जिंग या ओपन डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे इसकी संरचनात्मक घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
2. टर्निंग: अतिरिक्त स्टॉक को हटाने के लिए रफ टर्निंग का उपयोग किया जाता है, और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप आयाम सुनिश्चित करने के लिए मुख्य जर्नल, कनेक्टिंग रॉड नेक और अंतिम फलकों को घुमाया जाता है।
3. मिलिंग: क्रैंकशाफ्ट और बैलेंस वेट की मशीनिंग, और जटिल घुमावदार सतहों की परिष्करण।
4. ताप उपचार प्रक्रिया: सतह की कठोरता और थकान शक्ति में सुधार के लिए शमन और टेम्परिंग, उच्च-आवृत्ति सख्तीकरण या प्रेरण सख्तीकरण, और स्थानीयकृत नाइट्राइडिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
5. ग्राइंडिंग: उच्च-परिशुद्धता आयामी, ज्यामितीय और खुरदरापन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए मुख्य जर्नल और कनेक्टिंग रॉड नेक की बारीक ग्राइंडिंग।
6. पॉलिशिंग/सुपरफिनिशिंग: नेक की सतह को मज़बूत बनाने, खुरदरापन कम करने और घिसाव प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलिशिंग या रोलिंग का उपयोग किया जाता है।
7. गतिशील संतुलन
स्थिर क्रैंकशाफ्ट घूर्णन सुनिश्चित करने के लिए असंतुलन की जाँच और सुधार हेतु एक गतिशील संतुलन मशीन का उपयोग किया जाता है।
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