बायोमास दहन बॉयलर शेल निर्माण मशीनिंग प्रक्रिया विश्लेषण

उत्पाद का नाम:बायोमास दहन बॉयलर शेल निर्माण मशीनिंग प्रक्रिया विश्लेषण
कीवर्ड:बायोमास दहन बॉयलर, शेल निर्माण तकनीक, मशीनिंग प्रक्रिया, सटीक ब्लैंकिंग, मोल्डिंग प्रक्रिया
उद्योग:यांत्रिक और विद्युतीय - बॉयलर उद्योग
शिल्प:मशीनिंग - सीएनसी मिलिंग या मिलिंग
सामग्री:कार्बन स्टील

प्रसंस्करण निर्माता

  • ऐसे 57 निर्माता हैं जो समान उत्पाद प्रदान करते हैं
  • ऐसे 190 निर्माता हैं जो यह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रदान करते हैं
  • ऐसे 95 निर्माता हैं जो यह सामग्री प्रसंस्करण सेवा प्रदान करते हैं
  • ऐसे 133 निर्माता हैं जो इस उद्योग में प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं

उत्पाद विवरण

बायोमास दहन बॉयलर शेल उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति को सहन करने वाला एक मुख्य घटक है। इसकी निर्माण सटीकता और विश्वसनीयता सीधे बॉयलर दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करती है। निम्नलिखित मशीनिंग प्रक्रिया के दृष्टिकोण से प्रमुख तकनीकी बिंदुओं का विश्लेषण करता है, जिससे उद्योग को उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

एक, सटीक ब्लैंकिंग और मोल्डिंग प्रक्रिया
Q245R बॉयलर स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील और अन्य प्लेटों को उच्च परिशुद्धता के साथ काटने के लिए लेजर कटिंग या सीएनसी प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करें, आकार विचलन को ≤±0.5 मिमी तक नियंत्रित करें, ताकि बाद की स्प्लिसिंग सटीकता सुनिश्चित हो सके। सीएनसी झुकने वाली मशीन के माध्यम से चाप / समकोण झुकने को पूरा करें, और शेल की कठोरता और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए स्टिफ़नर और निरीक्षण छेद जैसी संरचनाओं को पंच करने के लिए मोल्ड पंचिंग का उपयोग करें।

दो, वेल्डिंग प्रक्रिया और सीलिंग गारंटी
शेल स्प्लिसिंग पूरी तरह से स्वचालित आर्गन आर्क वेल्डिंग या सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग को अपनाती है। मोटी प्लेटों (≥10 मिमी) के लिए, बहु-परत और बहु-पास वेल्डिंग लागू की जाती है। वेल्डिंग से पहले 150-200 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट करें, और वेल्डिंग के बाद आरटी एक्स-रे निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड में कोई छिद्र या दरार नहीं है। एयरटाइट परीक्षण दबाव कार्य दबाव का 1.5 गुना है, जिससे फ्लू गैस रिसाव के जोखिम को रोका जा सके।

तीन, सटीक मशीनिंग और सतह उपचार
फ्लैंज सीलिंग सतहों और पाइप ढलानों जैसे महत्वपूर्ण भागों को ठीक करने के लिए सीएनसी खराद / मिलिंग मशीन का उपयोग करें, और सतह खुरदरापन को Ra1.6μm से नीचे नियंत्रित करें ताकि भागों की असेंबली सटीकता सुनिश्चित हो सके। अंत में, रेत ब्लास्टिंग और जंग हटाने + उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग (जैसे एल्यूमीनियम-सिलिकॉन कोटिंग) का संचालन करें। तापमान प्रतिरोध 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तक पहुंच सकता है, जो शेल के संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार करता है।

चार, गुणवत्ता नियंत्रण के मुख्य बिंदु

  • आयाम सटीकता: महत्वपूर्ण छेद रिक्ति (विचलन≤±0.3 मिमी) और गोलाई त्रुटि (≤0.1% D) का पता लगाने के लिए एक तीन-समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें;
  • यांत्रिक गुण: तन्यता / झुकने वाले परीक्षणों के लिए नमूने लें, और वेल्ड की ताकत मूल सामग्री के ≥85% होनी चाहिए;
  • विश्वसनीयता परीक्षण: बायोमास दहन की स्थिति का अनुकरण करने के लिए एक उच्च तापमान दबाव परीक्षण का संचालन करें, और शेल की दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता को सत्यापित करें।
 

बायोमास दहन बॉयलर शेल निर्माण को उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक शक्ति को ध्यान में रखना चाहिए। सीएनसी और स्वचालित मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, और स्वच्छ ऊर्जा उपकरणों के कुशल संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान की जा सकती है।

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