पवन टरबाइन टावर फ्लैंज सामग्री अनुप्रयोग और निर्माण प्रक्रिया विश्लेषण



उत्पाद का नाम: | पवन टरबाइन टावर फ्लैंज सामग्री अनुप्रयोग और निर्माण प्रक्रिया विश्लेषण |
कीवर्ड: | पवन ऊर्जा फ्लैंज, टावर कनेक्शन, फोर्जिंग प्रक्रिया, सामग्री वर्गीकरण, बड़े फ्लैंज, अपतटीय पवन ऊर्जा |
उद्योग: | यांत्रिक और विद्युतीय - स्वचालन उद्योग |
शिल्प: | फोर्जिंग - अन्य |
सामग्री: | अलॉय स्टील |
प्रसंस्करण निर्माता
- ऐसे 38 निर्माता हैं जो समान उत्पाद प्रदान करते हैं
- ऐसे 130 निर्माता हैं जो यह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रदान करते हैं
- ऐसे 107 निर्माता हैं जो यह सामग्री प्रसंस्करण सेवा प्रदान करते हैं
- ऐसे 126 निर्माता हैं जो इस उद्योग में प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं
उत्पाद विवरण
पवन ऊर्जा फ्लैंज मुख्य रूप से कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील (जैसे Q345E/S355NL) का उपयोग करते हैं, जो -40℃ के कम तापमान और 12 स्तर की हवा के वातावरण के अनुकूल होते हैं। सामग्री को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
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कार्बन स्टील: इसमें अच्छे यांत्रिक गुण और मशीनीकरण क्षमता होती है, जिसका उपयोग भूमि पर पारंपरिक इकाइयों के लिए किया जाता है।
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मिश्र धातु इस्पात: इसमें क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और अन्य तत्व होते हैं, जो ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, और बड़े मेगावाट अपतटीय पवन टर्बाइनों (जैसे 18MW मॉडल) के लिए उपयुक्त हैं।
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स्टेनलेस स्टील: इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग उच्च नमक स्प्रे अपतटीय पवन खेतों के लिए किया जाता है।
पवन ऊर्जा क्षेत्र में मुख्य अनुप्रयोग:
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टावर खंड कनेक्शन: टावर के स्व-भार, पवन भार और कंपन को वहन करता है, और इसका व्यास 5 मीटर तक हो सकता है (जैसे 16MW मॉडल)।
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अपतटीय पवन ऊर्जा: इसे समुद्री जल के क्षरण और आंधी के भार का विरोध करने की आवश्यकता होती है, और फ्लैंज की मोटाई 100 मिमी तक हो सकती है।
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विस्तारित क्षेत्र: परमाणु ऊर्जा, तेल और गैस उपकरण और अन्य भारी उद्योग क्षेत्र।
निर्माण प्रक्रिया कड़ाई से फोर्जिंग मानकों का पालन करती है:
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फोर्जिंग और रोलिंग: 3600 टन से अधिक फोर्जिंग प्रेस का उपयोग करके आकार दिया जाता है, और φ6300mm सीएनसी रिंग रोलिंग मशीन का उपयोग करके गोलाकार रिक्त स्थान को संसाधित किया जाता है।
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हीट ट्रीटमेंट: सामान्यीकरण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है —— अनाज के आकार को परिष्कृत करने, विडमैनस्टैटन संरचना दोषों से बचने और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
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सटीक मशीनिंग: फ्लैंज की समतलता और बोल्ट छेद को संसाधित करने के लिए पांच मीटर सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद का उपयोग किया जाता है, ताकि आयामी सटीकता सुनिश्चित हो (त्रुटि ≤ 0.05 मिमी)।
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निरीक्षण: 100% अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना (Ⅱ स्तर मानक) और चुंबकीय कण निरीक्षण
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