राजमार्ग गैन्ट्री फ्रेम प्रसंस्करण

राजमार्ग गैन्ट्री फ्रेम (जिसे गैन्ट्री फ्रेम कहा जाता है) एक बड़ा धातु संरचनात्मक ढांचा है जो राजमार्गों पर स्थापित होता है। यह आमतौर पर सड़क के ऊपर फैला होता है और इसमें दोनों तरफ खंभे और एक क्रॉसबीम होता है, जो “गेट” जैसा दिखता है, इसलिए इसका नाम “गैन्ट्री फ्रेम” रखा गया है। इसका उपयोग यातायात संकेतों, कैमरों, इलेक्ट्रॉनिक सूचना स्क्रीन या खुले टोल संग्रह प्रणाली उपकरणों को लटकाने के लिए किया जाता है। यह बहु-लेन, उच्च-यातायात खंडों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि सड़क के किनारे के संकेत बड़े वाहनों द्वारा अवरुद्ध किए जा सकते हैं।

संरचना प्रकार

• पूर्ण गैन्ट्री फ्रेम: क्रॉसबीम पूरी सड़क पर फैला होता है, और दोनों तरफ खंभे होते हैं, जो पुल के समान होते हैं, जो बहु-लेन राजमार्गों के लिए उपयुक्त है।
• आधा गैन्ट्री फ्रेम (कैंटिलीवर/तितली के आकार का): एकल खंभा क्रॉसबीम का समर्थन करता है, जो सीमित स्थान वाले खंडों या निकास के पास के लिए उपयुक्त है।
• ट्रस प्रकार: ट्रस संरचना (गोल या चौकोर ट्यूब) का उपयोग करता है, जो उच्च कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है, और आमतौर पर भारी उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
• लचीला गैन्ट्री फ्रेम: जैसे कि फोर्स्टर का फ्लेक्सगैन्ट्री, जो जंगम कंक्रीट बैरियर से जुड़ा होता है, जो प्रभाव पर बग़ल में जा सकता है, जिससे सुरक्षा में सुधार होता है।

सामग्री और डिजाइन

• सामग्री:
  • स्टील: मुख्य रूप से Q235 या Q345 उच्च शक्ति वाले कम मिश्र धातु वाले स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसकी उपज शक्ति 235-345 MPa, मोटाई 4-10 मिमी होती है, और जंग से बचाने के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपचार (मोटाई 60-80 μm) किया जाता है।
  • एल्यूमीनियम मिश्र धातु: हल्का डिजाइन, घनत्व लगभग 2700 किग्रा/मीटर³, संक्षारण प्रतिरोधी, विशिष्ट परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
  • कंक्रीट: कुछ खंभों की नींव उच्च शक्ति वाले कंक्रीट (C30-C40) का उपयोग करती है, जिससे स्थिरता में सुधार होता है।
• डिजाइन सुविधाएँ:
  • आकार: क्रॉसबीम स्पैन 10-40 मीटर (लेन की संख्या के आधार पर), खंभे की ऊंचाई 6-12 मीटर, हवा के भार (लगभग 1.2 kN/m²) और उपकरण के वजन का सामना करना पड़ता है।
  • संरचना: क्रॉसबीम ज्यादातर बॉक्स-आकार या ट्रस संरचनाएं हैं, खंभे बेलनाकार या आयताकार खंभे हैं, और नींव ज्यादातर एम्बेडेड या बोल्ट-फिक्स्ड हैं।
  • मॉड्यूलर: परिवहन और स्थापना की सुविधा के लिए, साइट पर निर्माण समय को कम करना।
  • सुरक्षा: हवा और भूकंप प्रतिरोध मानकों (जैसे चीन का «राजमार्ग पुल और पुलिया डिजाइन विनिर्देश») का पालन करना चाहिए, और प्रभाव सुरक्षा पर विचार करना चाहिए (जैसे REBLOC H4b परीक्षण)।

प्रसंस्करण प्रक्रिया प्रवाह

(1)डिजाइन और तैयारी

• डिजाइन: CAD या BIM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके त्रि-आयामी मॉडलिंग का संचालन करें, भार (स्थिर भार, गतिशील भार, हवा का भार) की गणना करें, और संरचना को अनुकूलित करें। परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) ताकत और कठोरता सुनिश्चित करता है।
• सामग्री की तैयारी: Q235/Q345 स्टील प्लेट या ट्यूब खरीदें, सतह की गुणवत्ता (दरारें, जंग) की जांच करें, और आवश्यक आकार में काट लें।

(2)घटक प्रसंस्करण

• क्रॉसबीम/खंभा गठन:
  • स्टैम्पिंग/रोल फॉर्मिंग: स्टील प्लेट को हाइड्रोलिक प्रेस (1000-3000 टन) या रोल फॉर्मिंग मशीन द्वारा बॉक्स-आकार के बीम या ट्यूबलर संरचना में बनाया जाता है, जिसमें सहिष्णुता ±1 मिमी होती है।
  • पाइप झुकना: खंभे या कैंटिलीवर बीम संख्यात्मक रूप से नियंत्रित पाइप झुकने वाली मशीन का उपयोग करते हैं, जिसमें कोण सटीकता ±0.5° होती है।
• छेद प्रसंस्करण:
  • स्थापना छेद (संकेत, उपकरण फिक्सिंग के लिए) संसाधित करें, छेद व्यास 10-50 मिमी, मात्रा 100-300।
  • संख्यात्मक रूप से नियंत्रित पंचिंग: उच्च परिशुद्धता (±0.2 मिमी), बहु-किस्म के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
  • प्लाज्मा/लेजर कटिंग: बड़े आकार के छेद या जटिल आकृतियों के लिए उपयोग किया जाता है, सटीकता ±0.5 मिमी।
• वेल्डिंग:
  • TIG/MIG वेल्डिंग या आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें, वेल्ड में कोई छिद्र नहीं होना चाहिए, और ताकत मूल सामग्री के 90% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।
  • वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फिक्स्चर का उपयोग करें, विचलन <±1 मिमी।

(3)सतह उपचार

• शॉट ब्लास्टिंग/सैंडब्लास्टिंग: ऑक्साइड परत को हटा दें, सतह खुरदरापन Ra 3.2-6.3 μm, कोटिंग आसंजन को बढ़ाता है।
• हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जस्ता परत की मोटाई 60-80 μm, संक्षारण प्रतिरोध जीवन 10-20 वर्ष।
• स्प्रेइंग: एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयूरेथेन टॉपकोट (कुल मोटाई 80-120 μm), रंग आमतौर पर हरा (चीन/कनाडा) या चांदी-ग्रे होता है, कुछ परिदृश्यों में नीला (जैसे हवाई अड्डे के खंड)।

(4)विधानसभा और स्थापना

• फैक्टरी प्री-असेंबली: कारखाने में परीक्षण विधानसभा, आकार और कनेक्शन सटीकता को सत्यापित करें।
• साइट पर स्थापना:
  • नींव निर्माण: कंक्रीट नींव (C30-C40) डालें, एम्बेडेड बोल्ट या स्टील प्लेट।
  • उठाना: क्रेन (50-100 टन) का उपयोग करके क्रॉसबीम और खंभे स्थापित करें, विचलन <±5 मिमी।
  • उपकरण स्थापना: बोल्ट के माध्यम से संकेत, कैमरे या टोल उपकरण तय किए जाते हैं, कोण को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है (जैसे कि कनाडा के क्यूबेक क्षेत्र में ड्राइवर को देखने के लिए संकेत नीचे की ओर झुके हुए हैं)।