औद्योगिक बॉयलर जल शीतलित दीवार के उत्पादन में शामिल मशीनिंग प्रक्रियाएं

औद्योगिक बॉयलर जल शीतलित दीवार के उत्पादन में शामिल मशीनिंग प्रक्रियाएं मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं:

1. ट्यूब काटना: आवश्यक लंबाई में सीमलेस स्टील ट्यूबों को काटने के लिए आरी, प्लाज्मा कटिंग या लेजर कटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना, यह सुनिश्चित करना कि अंत चेहरे सपाट हैं।
2. ट्यूब झुकना: जल शीतलित दीवार ट्यूबों को ठंडा या गर्म मोड़ने के लिए ट्यूब बेंडिंग मशीन का उपयोग करना, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार घुमावदार आकार बनाना, जैसे कि सर्पिल ट्यूब या झिल्लीदार दीवार संरचना।
3. टर्न करना: जल शीतलित दीवार ट्यूबों के अंत के बाहरी व्यास, आंतरिक छेद या चैंफर को संसाधित करने के लिए, वेल्डिंग या कनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आमतौर पर खराद पर पूरा किया जाता है।
4. ड्रिलिंग: जल शीतलित दीवार की ट्यूबों या हेडर पर छेद ड्रिल करना, पाइप, नोजल या अन्य कनेक्टिंग भागों को स्थापित करने के लिए, आमतौर पर हेडर निर्माण में उपयोग किया जाता है।
5. मिलिंग: जल शीतलित दीवार हेडर के विमानों, खांचों या कनेक्टिंग सतहों को संसाधित करने के लिए, असेंबली सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर मिलिंग मशीन या सीएनसी मशीनिंग सेंटर का उपयोग किया जाता है।
6. वेल्डिंग के बाद मशीनिंग: जल शीतलित दीवार आमतौर पर ट्यूबों और फ्लैट स्टील से वेल्डिंग द्वारा बनाई जाती है (जैसे झिल्लीदार जल शीतलित दीवार), वेल्ड को अतिरिक्त ऊंचाई को हटाने, सतहों को समतल करने या दोषों को दूर करने के लिए मिलिंग, ग्राइंडिंग या टर्निंग की आवश्यकता हो सकती है।
7. रोलिंग: ट्यूबों की आंतरिक दीवार की सतह को मजबूत करने, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले बॉयलर जल शीतलित दीवारों में।
8. ट्यूब विस्तार: यांत्रिक या हाइड्रोलिक ट्यूब विस्तार प्रक्रिया के माध्यम से, जल शीतलित दीवार ट्यूबों को हेडर या ट्यूब शीट से जोड़ना, सीलिंग और ताकत सुनिश्चित करना।
9. ग्राइंडिंग: ट्यूब के सिरों या हेडर की कनेक्टिंग सतहों को परिष्कृत करने, सतह खत्म और आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता असेंबली में।
10. सीएनसी मशीनिंग: आधुनिक जल शीतलित दीवार निर्माण में अक्सर जटिल आकृतियों को संसाधित करने के लिए सीएनसी उपकरण (जैसे सीएनसी खराद, मशीनिंग सेंटर) का उपयोग किया जाता है, जैसे कि हेडर में छेद या जटिल घुमावदार सतहें।
11. स्टैम्पिंग या एक्सट्रूज़न: झिल्लीदार जल शीतलित दीवार के फ्लैट स्टील या कुछ ट्यूब फिटिंग के लिए, विशिष्ट आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टैम्पिंग या एक्सट्रूज़न की आवश्यकता हो सकती है।

इन प्रक्रियाओं का चयन जल शीतलित दीवार की संरचना (साधारण ट्यूब, झिल्लीदार दीवार, आदि), सामग्री (जैसे कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात) और बॉयलर के कार्यशील दबाव और तापमान आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। वेल्ड और मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान आमतौर पर गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग किया जाता है।