ऑटोमोटिव्ह लीफ स्प्रिंग उत्पादनांची प्रक्रिया

ऑटोमोटिव्ह लीफ स्प्रिंग (ज्याला लीफ स्प्रिंग देखील म्हणतात) हे पारंपारिक वाहन निलंबन प्रणालीतील एक महत्त्वाचे भार सहन करणारे आणि कंपन कमी करणारे घटक आहे. त्याची प्रक्रिया जटिल आणि कठोर आवश्यकता असलेली आहे. उच्च सामर्थ्य, उच्च थकवा आयुष्य आणि चांगली लवचिक कार्यक्षमता प्राप्त करणे हे त्याचे मुख्य उद्दिष्ट आहे.

सामान्यतः उच्च-शक्तीच्या हॉट-रोल्ड स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप कॉइल किंवा निश्चित लांबीच्या सरळ पट्ट्या निवडल्या जातात, जसे की 60Si2MnA, 50CrVA, 55Cr3, SUP मालिका इत्यादी. सामग्री कठोर रासायनिक रचना आणि यांत्रिक कार्यक्षमतेच्या मानकांनुसार असणे आवश्यक आहे.

तपासणी केलेल्या स्प्रिंग स्टीलच्या कच्च्या मालाला कापण्यासाठी डिस्क सॉ किंवा बँड सॉ वापरा. लेझर कटिंग किंवा वॉटर जेट कटिंगद्वारे हे पूर्ण केले जाऊ शकते, परंतु त्याची किंमत जास्त आहे. कटिंग प्रक्रियेत लांबीची अचूकता आणि शेवटच्या चेहऱ्याची गुणवत्ता (उभ्या दिशेतील अचूकता, सपाटपणा) सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि burrs कमी करणे आवश्यक आहे.

गरम बनवण्यासाठी तयार करण्यासाठी कापलेल्या स्टील स्ट्रिपला ऑस्टेनायझिंग तापमान श्रेणीमध्ये गरम करा. या प्रक्रियेत हीटिंग तापमान आणि वेळ (सामान्यतः सुमारे 900°C - 950°C, विशिष्ट सामग्रीनुसार) काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, जास्त गरम करणे, जळणे किंवा डीकार्बराइझेशन टाळणे आवश्यक आहे.

गरम केलेल्या स्टील स्ट्रिपला रोलिंग मिलमध्ये ठेवा आणि पूर्वनिर्धारित वक्रता (कॉइल इअर) आणि व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन (मुख्य स्प्रिंग) किंवा समान क्रॉस-सेक्शन (दुय्यम स्प्रिंग) आकाराच्या लीफ स्प्रिंग प्लेटमध्ये रोल करा. आवश्यक कडकपणा आणि ताण वितरण मिळवण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे.

आकार दिल्यानंतरही ऑस्टेनाईट अवस्थेत असलेल्या लीफ स्प्रिंग प्लेटला त्वरित बुडवून थंड करण्यासाठी quenching ऑइल टँकमध्ये स्थानांतरित करा, उच्च कडकपणाची मार्टेन्साइट रचना मिळवा, ज्यामुळे पुढील टेम्परिंगसाठी उच्च सामर्थ्य आणि उच्च लवचिकता प्राप्त करण्याचा पाया तयार होतो.

क्वेंच केलेल्या लीफ स्प्रिंग प्लेटला विशिष्ट तापमानावर (सामान्यतः सुमारे 400°C - 500°C, सामग्री आणि आवश्यकतेनुसार) गरम करा, पुरेसा वेळ保温 द्या आणि नंतर थंड करा (सामान्यतः हवा थंड). क्वेंचिंग ताण दूर करा, टिकाऊपणा आणि लवचिकता सुधारा आणि लीफ स्प्रिंगसाठी आवश्यक असलेली एकत्रित यांत्रिक कार्यक्षमता मिळवा.

टेम्परिंग केलेल्या लीफ स्प्रिंग प्लेटला थ्रू-टाइप किंवा सस्पेंशन-टाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीनमध्ये पाठवा आणि उच्च-गती असलेल्या शॉट प्रवाहाने लीफ स्प्रिंगच्या पृष्ठभागावर मारा करा, फायदेशीर अवशिष्ट compressive ताण थर तयार करा आणि पृष्ठभागाची सूक्ष्म रचना सुधारा. लीफ स्प्रिंगचे थकवा आयुष्य सुधारण्यासाठी ही सर्वात महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.

मुख्य स्प्रिंग प्लेटच्या कॉइल इअरमध्ये ड्रिलिंग किंवा रीमिंग करा, छिद्रांच्या आकाराची अचूकता आणि पृष्ठभागाची खडबडीतता सुनिश्चित करा. नॉन-कॉइल इअर एंडला burrs काढण्यासाठी आणि असेंबली सुधारण्यासाठी चॅम्फरिंग, ग्राइंडिंग इत्यादी प्रक्रिया करता येतात.

प्री-प्रेसिंग मशीन (हायड्रोलिक किंवा मेकॅनिकल) वापरून सिंगल लीफ स्प्रिंग (किंवा कधीकधी अनेक तुकड्यांचे संयोजन) फिक्स्चरमध्ये ठेवा आणि डिझाइन केलेल्या पूर्ण लोडपेक्षा जास्त भार अनेक वेळा (जसे की 2-3 वेळा) लावा, ज्यामुळे प्लास्टिकचे विरूपण होते. अनलोड केल्यानंतर, आवश्यक सकारात्मक चाप उंची प्राप्त होते, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह लीफ स्प्रिंगच्या कामाच्या वेळी ताण वितरण आणि प्लेटमधील घर्षण सुधारते आणि थकवा आयुष्य वाढते.

अनेक लीफ स्प्रिंग (मुख्य स्प्रिंग प्लेट, दुय्यम स्प्रिंग प्लेट) क्रमाने स्टॅक करा आणि मध्यभागी बोल्ट किंवा क्लॅम्प (रीबाउंड क्लॅम्प) ने एकत्र बांधा. प्लेटमधील घर्षण आणि आवाज कमी करण्यासाठी प्लेट्समध्ये वंगण किंवा अँटी-फ्रिक्शन लाइनिंग/स्लाइडर लावा.

खराब परिस्थितीत लीफ स्प्रिंगचे टिकाऊपण सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्यतः पेंटिंग, बेकिंग पेंट, प्लास्टिक स्प्रेइंग किंवा लीफ स्प्रिंगच्या पृष्ठभागावर झिंक क्रोमियम कोटिंग वापरले जाते.

लीफ स्प्रिंग वितरीत करण्यापूर्वी, उत्पादनाचे आकारमान आणि गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी अंतिम उत्पादनाची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

ऑटोमोटिव्ह लीफ स्प्रिंगचे उत्पादन ही सामग्री विज्ञान, प्लास्टिक प्रक्रिया, उष्णता उपचार, पृष्ठभाग अभियांत्रिकी आणि अचूक तपासणी यांचे एकत्रित एक जटिल प्रक्रिया आहे. प्रत्येक प्रक्रिया एकमेकांशी जोडलेली आहे, जी अंतिम उत्पादनाची ताकद, लवचिकता, थकवा आयुष्य आणि टिकाऊपणा निश्चित करते. ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या सुरक्षितता, आराम, हलके वजन आणि दीर्घायुष्य आवश्यकतांमध्ये सतत वाढ होत असल्यामुळे, लीफ स्प्रिंगची प्रक्रिया सतत विकसित आणि अनुकूल होत आहे. कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आणि सतत नवोपक्रम हे लीफ स्प्रिंग आधुनिक ऑटोमोबाईलच्या कठोर वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी महत्त्वाचे आहेत.