फिन ट्यूब के उत्पादन की विधि

फिन ट्यूब के निर्माण की विधि फिन प्रकार (सर्पिल फिन, अनुदैर्ध्य फिन, सुई फिन, आदि) और उपयोग के अनुसार भिन्न होती है। निम्नलिखित सामान्य उत्पादन प्रक्रियाएं हैं:

1. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग:
   • सिद्धांत: धातु की पट्टी (फिन सामग्री) को उच्च आवृत्ति धारा के माध्यम से गर्म किया जाता है और आधार ट्यूब की सतह पर वेल्ड किया जाता है।
   • चरण:
     1. आधार ट्यूब (आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या तांबे की ट्यूब) तैयार करें और सतह को साफ करें।
     2. धातु की पट्टी को आधार ट्यूब पर लपेटें या ठीक करें, और उच्च आवृत्ति धारा के माध्यम से संपर्क सतह को पिघलाएं और वेल्ड करें।
     3. ठंडा करें और ट्रिम करें, यह सुनिश्चित करें कि फिन और आधार ट्यूब सुरक्षित रूप से जुड़े हुए हैं।
   • लाभ: उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी बंधन शक्ति, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
   • अनुप्रयोग: आमतौर पर सर्पिल फिन ट्यूब के लिए उपयोग किया जाता है, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स के लिए उपयुक्त।
2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग (Extruded Finned Tube):
   • सिद्धांत: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम ट्यूब या मिश्रित सामग्री को आधार ट्यूब पर एक्सट्रूड किया जाता है ताकि फिन बन सकें।
   • चरण:
     1. एल्यूमीनियम ट्यूब को आधार ट्यूब (आमतौर पर स्टील या तांबा) के बाहर रखें।
     2. एल्यूमीनियम ट्यूब को फिन आकार में एक्सट्रूड करने के लिए एक्सट्रूज़न उपकरण का उपयोग करें, और साथ ही इसे आधार ट्यूब के साथ कसकर बांधें।
     3. सतह को ट्रिम करें, यह सुनिश्चित करें कि फिन समान हैं।
   • लाभ: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता, कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।
   • अनुप्रयोग: आमतौर पर प्रशीतन उपकरण और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए उपयोग किया जाता है।
3. वाइंडिंग विधि (L/LL/KL/G प्रकार फिन ट्यूब):
   • सिद्धांत: धातु की पट्टी (आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबा) को सर्पिल रूप से आधार ट्यूब पर लपेटा जाता है, और यांत्रिक या वेल्डिंग द्वारा तय किया जाता है।
   • चरण:
     1. आधार ट्यूब की सतह को पूर्व-उपचारित करें, तेल और ऑक्साइड को हटा दें।
     2. एक विशेष वाइंडिंग उपकरण का उपयोग करके धातु की पट्टी को एक निश्चित कोण पर आधार ट्यूब पर लपेटें।
     3. प्रकार (एल प्रकार, एलएल प्रकार, केएल प्रकार, आदि) के अनुसार, यांत्रिक दबाने या वेल्डिंग फिक्सिंग का उपयोग करें।
   • लाभ: प्रक्रिया सरल है, लागत कम है, और यह विभिन्न फिन आकारों के लिए उपयुक्त है।
   • अनुप्रयोग: कम और मध्यम तापमान हीट एक्सचेंज उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
4. रोलिंग मोल्डिंग:
   • सिद्धांत: रोलर्स के माध्यम से आधार ट्यूब की सतह को निचोड़ें, ताकि ट्यूब की दीवार सामग्री विकृत हो जाए और फिन बन जाए।
   • चरण:
     1. उपयुक्त आधार ट्यूब सामग्री (जैसे तांबा या एल्यूमीनियम) का चयन करें।
     2. फिन संरचना को रोल करने के लिए आधार ट्यूब की सतह पर रोलिंग उपकरण का उपयोग करें।
     3. स्थायित्व में सुधार के लिए गर्मी उपचार या सतह उपचार।
   • लाभ: फिन और आधार ट्यूब एक अभिन्न अंग हैं, अतिरिक्त वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है, और संरचना मजबूत है।
   • अनुप्रयोग: आमतौर पर छोटे हीट एक्सचेंजर्स या सटीक उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
5. लेजर वेल्डिंग:
   • सिद्धांत: लेजर बीम का उपयोग फिन सामग्री को आधार ट्यूब पर सटीक रूप से वेल्ड करने के लिए करें।
   • चरण:
     1. आधार ट्यूब और फिन सामग्री तैयार करें और स्थिति दें।
     2. लेजर वेल्डिंग उपकरण के माध्यम से सटीक वेल्डिंग, गर्मी प्रभावित क्षेत्र को नियंत्रित करें।
     3. वेल्ड की गुणवत्ता का पता लगाएं और ट्रिम करें।
   • लाभ: उच्च वेल्डिंग सटीकता, उच्च प्रदर्शन हीट एक्सचेंजर्स के लिए उपयुक्त।
   • अनुप्रयोग: उच्च अंत उपकरणों या विशेष सामग्रियों (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु) के लिए उपयोग किया जाता है।

सावधानियां

• सामग्री चयन: आधार ट्यूब और फिन सामग्री का चयन उपयोग के वातावरण के अनुसार किया जाना चाहिए (जैसे संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध)।
• गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, फिन रिक्ति, वेल्डिंग गुणवत्ता और सतह के उपचार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि गर्मी हस्तांतरण दक्षता और सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके।
• अनुकूलन: विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों (जैसे तापमान, दबाव, माध्यम) के अनुसार, फिन आकार, ऊंचाई और घनत्व को समायोजित करें।