स्टेनलेस स्टील तेल भंडारण टैंक की प्रसंस्करण प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील तेल भंडारण टैंक की प्रसंस्करण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, डिजाइन से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, संरचनात्मक शक्ति, सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करना आवश्यक है, ताकि सुरक्षा और स्थायित्व के लिए पेट्रोलियम उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। निम्नलिखित विस्तृत प्रसंस्करण प्रक्रिया है, जिसे चरणबद्ध तरीके से समझाया गया है:

1. डिजाइन और योजना

• आवश्यकता विश्लेषण: तेल भंडारण टैंक के उपयोग (जैसे कच्चे तेल, तैयार तेल या रासायनिक तरल पदार्थ का भंडारण) के अनुसार, क्षमता, आकार, दबाव रेटिंग और पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे तापमान, संक्षारण) का निर्धारण करें।
• सामग्री चयन: उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करें, आमतौर पर 316L, 304 या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, संक्षारण प्रतिरोध और लागत पर विचार करें। एपीआई 650 (वेल्डेड तेल भंडारण टैंक मानक) जैसे मानकों का अनुपालन करना आवश्यक है।
• ड्राइंग डिजाइन: सीएडी या त्रि-आयामी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर (जैसे सॉलिडवर्क्स) का उपयोग करके तेल भंडारण टैंक के विस्तृत चित्र बनाएं, जिसमें टैंक बॉडी, इनलेट और आउटलेट, ब्रैकेट, मैनहोल, वेंट वाल्व और अन्य घटक शामिल हैं।
• तनाव विश्लेषण: परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) के माध्यम से पूर्ण भार, दबाव या भूकंप जैसी स्थितियों के तहत टैंक बॉडी में तनाव वितरण का अनुकरण करें, ताकि संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

2. सामग्री तैयारी

• प्लेट खरीद: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार स्टेनलेस स्टील प्लेट (मोटाई आमतौर पर 4-20 मिमी होती है, जो टैंक बॉडी के आकार और दबाव पर निर्भर करती है) खरीदें।
• सतह उपचार: वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लेटों को साफ करें, तेल के दाग और ऑक्साइड को हटा दें।
• कटिंग और ब्लैंकिंग: टैंक बॉडी, बॉटम प्लेट, टॉप प्लेट और सहायक उपकरण (जैसे फ्लैंज, मैनहोल कवर) बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील प्लेटों को काटने के लिए सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन या वॉटर जेट कटिंग मशीन का उपयोग करें।
• किनारे का उपचार: वेल्डिंग दोषों को कम करने के लिए कटिंग किनारों को पीसें या चम्फर करें।

3. टैंक बॉडी का गठन

• रोलिंग और फॉर्मिंग: स्टेनलेस स्टील प्लेट को रोलिंग मशीन में भेजें और इसे बेलनाकार टैंक बॉडी वॉल प्लेट में रोल करें। बड़े तेल भंडारण टैंकों को खंडों में रोल किया जा सकता है और फिर जोड़ा जा सकता है।
• बॉटम प्लेट और टॉप प्लेट प्रसंस्करण:
  • बॉटम प्लेट आमतौर पर एक सपाट तल या शंक्वाकार तल होती है, जो प्लेटों को जोड़कर और समतलता सुनिश्चित करके बनाई जाती है।
  • टॉप प्लेट एक निश्चित टॉप या फ्लोटिंग टॉप (वाष्पशील तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त) हो सकती है, जिसे डिजाइन के अनुसार काटा और बनाया जाता है।
• सहायक उपकरण का निर्माण: मैनहोल, इनलेट और आउटलेट नोजल, लेवल गेज इंटरफेस, वेंट वाल्व और अन्य घटकों को संसाधित करें, आमतौर पर खराद या सीएनसी मशीनिंग सेंटर का उपयोग करके।

4. असेंबली और वेल्डिंग

• असेंबली: असेंबली प्लेटफॉर्म पर बॉटम प्लेट, वॉल प्लेट, टॉप प्लेट और सहायक उपकरण को अस्थायी रूप से ठीक करें, और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फिक्स्चर का उपयोग करें।
• वेल्डिंग:
  • चिकनी और संक्षारण प्रतिरोधी वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी) या प्लाज्मा वेल्डिंग का उपयोग करें।
  • महत्वपूर्ण वेल्ड (जैसे बॉटम प्लेट और वॉल प्लेट कनेक्शन) को डबल-साइडेड वेल्डिंग या फुल पेनिट्रेशन वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए।
  • वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी इनपुट को नियंत्रित करें, ताकि स्टेनलेस स्टील के ज़्यादा गरम होने से इंटरग्रेनुलर संक्षारण न हो।
• वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड की गुणवत्ता की जांच करने और दरारें, छिद्र और अन्य दोषों से मुक्त होने के लिए एक्स-रे (आरटी), अल्ट्रासोनिक (यूटी) या प्रवेश परीक्षण (पीटी) जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियों का उपयोग करें।

5. सतह उपचार

• पॉलिशिंग: तेल के आसंजन और संक्षारण के जोखिम को कम करने के लिए टैंक की आंतरिक और बाहरी सतहों को यांत्रिक पॉलिशिंग या इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग के साथ पॉलिश करें, ताकि Ra0.4-0.8μm की सतह खुरदरापन प्राप्त हो सके।
• अम्ल अचार बनाना और निष्क्रिय करना: वेल्डिंग ऑक्साइड परत को हटाने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए निष्क्रिय फिल्म बनाने के लिए अचार बनाने वाले तरल (जैसे नाइट्रिक एसिड + हाइड्रोफ्लोरिक एसिड) का उपयोग करें।
• सैंडब्लास्टिंग (वैकल्पिक): सौंदर्यशास्त्र और कोटिंग आसंजन को बढ़ाने के लिए बाहरी सतह को सैंडब्लास्ट करें।

6. सहायक उपकरण स्थापना

• मैनहोल, इनलेट और आउटलेट पाइप, वाल्व, लेवल गेज, तापमान सेंसर और अन्य सहायक उपकरण स्थापित करें।
• सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन अच्छी तरह से सील हैं, आमतौर पर स्टेनलेस स्टील फ्लैंज और तेल प्रतिरोधी सीलिंग गास्केट का उपयोग करते हैं।
• प्रेशर स्टोरेज टैंक के लिए, सुरक्षा वाल्व और प्रेशर गेज स्थापित करना आवश्यक है।

7. निरीक्षण और परीक्षण

• आयाम जांच: डिजाइन चित्र के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए टैंक बॉडी के आयाम, दीवार की मोटाई, गोलाई आदि को मापें।
• दबाव परीक्षण:
  • टैंक बॉडी की ताकत और सीलिंग की जांच करने के लिए प्रेशर स्टोरेज टैंक पर जल दबाव या वायु दबाव परीक्षण (जैसे 1.5 गुना डिजाइन दबाव) करें।
  • सामान्य दबाव भंडारण टैंक के लिए, परीक्षण का ध्यान रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग है।
• संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण: स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए तेल उत्पाद वातावरण का अनुकरण करें।
• उपस्थिति जांच: सुनिश्चित करें कि सतह पर कोई खरोंच या इंडेंटेशन नहीं है, और वेल्ड चिकनी हैं।

8. संक्षारण संरक्षण और कोटिंग (वैकल्पिक)

• हालांकि स्टेनलेस स्टील स्वयं संक्षारण प्रतिरोधी है, बाहरी रूप से पराबैंगनी और पर्यावरणीय संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एपॉक्सी राल या पॉलीयूरेथेन कोटिंग के साथ लेपित किया जा सकता है।
• कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग से पहले सैंडब्लास्टिंग आवश्यक है।

9. पैकेजिंग और परिवहन

• सुरक्षात्मक पैकेजिंग: परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए टैंक बॉडी की सतह को सुरक्षात्मक फिल्म से ढक दें।
• परिवहन मोड: छोटे भंडारण टैंकों को पूरी तरह से ले जाया जाता है, और बड़े भंडारण टैंकों को खंडों में ले जाया जा सकता है और साइट पर इकट्ठा किया जा सकता है।
• फिक्सिंग और सुरक्षा: परिवहन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए टैंक बॉडी को फिक्स करने के लिए ब्रैकेट या लकड़ी के बक्से का उपयोग करें।

10. साइट पर स्थापना और डिबगिंग

• साइट पर असेंबली (यदि लागू हो): बड़े तेल भंडारण टैंक साइट पर वॉल प्लेट स्प्लिसिंग, टॉप प्लेट इंस्टॉलेशन और अंतिम वेल्डिंग को पूरा करते हैं।
• फाउंडेशन निर्माण: सुनिश्चित करें कि भंडारण टैंक एक सपाट कंक्रीट नींव या स्टील संरचना ब्रैकेट पर स्थापित है, जो एपीआई 650 मानक के अनुरूप है।
• डिबगिंग: पाइपलाइन सिस्टम को कनेक्ट करें, लेवल गेज, वाल्व और अन्य कार्यों का परीक्षण करें, और परीक्षण संचालन करें।

सावधानियां

• सुरक्षा मानक: प्रसंस्करण प्रक्रिया को ओएसएचए या चीनी जीबी मानकों (जैसे जीबी 50128) का पालन करना चाहिए, ताकि वेल्डिंग, उठाने और अन्य कार्यों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
• गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड होना चाहिए, जो आईएसओ 9001 या पेट्रोलियम उद्योग से संबंधित प्रमाणन के अनुरूप हो।
• पर्यावरण अनुकूलन क्षमता: पेट्रोलियम उद्योग के लिए, भंडारण टैंकों को उच्च तापमान, सल्फर युक्त तेल उत्पादों और अन्य विशेष वातावरणों पर विचार करना चाहिए, और उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करना चाहिए।
• अनुकूलन आवश्यकताएं: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, अस्तर (जैसे पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) या इन्सुलेशन परत (जैसे रॉक ऊन) को जोड़ा जा सकता है।

विशिष्ट सामग्री और प्रक्रिया पैरामीटर

• सामग्री: 316L स्टेनलेस स्टील (2-3% मोलिब्डेनम युक्त, क्लोराइड आयन संक्षारण प्रतिरोधी) या 304 स्टेनलेस स्टील (कम लागत)।
• दीवार की मोटाई: 4-20 मिमी, टैंक बॉडी व्यास और दबाव पर निर्भर करता है।
• वेल्डिंग करंट: टीआईजी वेल्डिंग आमतौर पर 100-200 ए है, जो विशेष रूप से प्लेट की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाता है।
• पॉलिशिंग ग्रेड: आंतरिक सतह Ra≤0.8μm, पेट्रोलियम भंडारण स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है।