समुद्री क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग बैलेंस ब्लॉक की भूमिका और मशीनिंग प्रक्रिया



उत्पाद का नाम: | समुद्री क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग बैलेंस ब्लॉक की भूमिका और मशीनिंग प्रक्रिया |
कीवर्ड: | समुद्री क्रैंकशाफ्ट बैलेंस ब्लॉक, फोर्जिंग बैलेंस ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट डायनेमिक बैलेंस, बैलेंस ब्लॉक मशीनिंग, सेंट्रीफ्यूगल इनर्शिया फोर्स बैलेंस, क्रैंकशाफ्ट डैम्पिंग, सेमी-कंबाइंड क्रैंकशाफ्ट, डायनेमिक बैलेंस करेक्शन |
उद्योग: | यांत्रिक और विद्युतीय - असर और पारेषण उद्योग |
शिल्प: | फोर्जिंग - अन्य |
सामग्री: | अलॉय स्टील |
प्रसंस्करण निर्माता
- ऐसे 33 निर्माता हैं जो समान उत्पाद प्रदान करते हैं
- ऐसे 195 निर्माता हैं जो यह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रदान करते हैं
- ऐसे 65 निर्माता हैं जो यह सामग्री प्रसंस्करण सेवा प्रदान करते हैं
- ऐसे 150 निर्माता हैं जो इस उद्योग में प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं
उत्पाद विवरण
समुद्री क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग बैलेंस ब्लॉक बड़े क्रैंकशाफ्ट का एक महत्वपूर्ण काउंटरवेट घटक है। इसकी मुख्य भूमिका उच्च गति पर घूमने पर क्रैंकशाफ्ट द्वारा उत्पन्न सेंट्रीफ्यूगल इनर्शिया फोर्स और इनर्शिया मोमेंट को संतुलित करना है। बैलेंस ब्लॉक के द्रव्यमान और स्थिति की सटीक गणना और कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से, इंजन पिस्टन कनेक्टिंग रॉड असेंबली की गति के कारण होने वाले असंतुलित बलों को प्रभावी ढंग से रद्द किया जा सकता है, जिससे क्रैंकशाफ्ट कंपन, अतिरिक्त भार और इंजन शोर को काफी कम किया जा सकता है, और मुख्य इंजन की सुचारू संचालन, विश्वसनीयता और असर जीवन में सुधार किया जा सकता है।
इसकी मशीनिंग प्रक्रिया में बहुत उच्च आवश्यकताएं हैं:
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ब्लैंक तैयारी: आमतौर पर क्रैंक आर्म के समान पूर्ण फाइबर बेंडिंग फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित, यह सुनिश्चित करता है कि धातु की धाराएं निरंतर हों और यांत्रिक गुण उत्कृष्ट हों।
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रफ मशीनिंग: बैलेंस ब्लॉक के छह चेहरों को मिलिंग करके, कुल लंबाई, मोटाई और चौड़ाई के आयामों को नियंत्रित किया जाता है, और बाद की सटीक मशीनिंग के लिए मार्जिन छोड़ा जाता है।
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सटीक मशीनिंग:
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क्रैंक पिन होल और मेन जर्नल होल को डेटम के रूप में उपयोग करते हुए, बाहरी परिधि और एंड फेस को सटीक रूप से मिलिंग करें, और समग्र आकार और सैद्धांतिक डिजाइन के बीच स्थिरता को सख्ती से नियंत्रित करें।
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बैलेंस ब्लॉक और क्रैंक आर्म के बीच कनेक्शन बोल्ट छेद को ड्रिल और रीम करें। इस छेद की स्थिति सटीकता सीधे डायनेमिक बैलेंस प्रभाव को प्रभावित करती है।
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क्रैंक आर्म के साथ मिलान करने के लिए शोल्डर लोकेटिंग सरफेस को मशीन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मेटिंग सरफेस कसकर फिट हो।
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डायनेमिक बैलेंस करेक्शन: बैलेंस ब्लॉक को क्रैंकशाफ्ट पर स्थापित करने के बाद, पूरे क्रैंकशाफ्ट का डायनेमिक बैलेंसिंग मशीन पर परीक्षण किया जाता है। यदि कोई अवशिष्ट असंतुलन है, तो इसे बैलेंस ब्लॉक पर छेद ड्रिल करके (वजन कम करके) या बैलेंस स्क्रू (वजन जोड़कर) स्थापित करके ठीक-ट्यून किया जाना चाहिए, जब तक कि यह सख्त बैलेंस सटीकता ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा न कर ले।
इस घटक की सटीक मशीनिंग पूरे क्रैंकशाफ्ट के स्थिर, कुशल और दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
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