आंतरिक दहन इंजन सिलेंडर ब्लॉक के उत्पादन में कौन सी मशीनिंग प्रक्रियाएं उपयोग की जाती हैं

आंतरिक दहन इंजन सिलेंडर ब्लॉक के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता, जटिल संरचना और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कई मशीनिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं जो इंजन प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

1. मिलिंग

• उपयोग: सिलेंडर ब्लॉक के समतल, जैसे सिलेंडर हेड मीटिंग सतह, क्रैंककेस मीटिंग सतह, साइड आदि को संसाधित करना, समतलता और सतह खत्म सुनिश्चित करना।
• उपकरण: सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, वर्टिकल/हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर।
• विशेषताएं:
  • रफ मिलिंग: कास्टिंग भत्ते को हटा दें, 2-4 मिमी मशीनिंग भत्ते को छोड़ दें।
  • फाइन मिलिंग: 0.02 मिमी के भीतर समतलता त्रुटि को नियंत्रित करें, सतह खुरदरापन Ra1.6-3.2।
• अनुप्रयोग: संदर्भ सतहों और माउंटिंग सतहों को संसाधित करना, बाद की प्रक्रियाओं के लिए पोजिशनिंग संदर्भ प्रदान करना।

2. बोरिंग

• उपयोग: सिलेंडर ब्लॉक के सिलेंडर बोर, मुख्य असर बोर, कैंषफ़्ट बोर और अन्य महत्वपूर्ण बोर सिस्टम को संसाधित करना, गोलाई, बेलनाकारता और समाक्षीयता सुनिश्चित करना।
• उपकरण: सीएनसी बोरिंग मशीन, सटीक क्षैतिज बोरिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर।
• विशेषताएं:
  • रफ बोरिंग: सामग्री को जल्दी से हटा दें, 0.5-1 मिमी भत्ता छोड़ दें।
  • अर्ध-सटीक बोरिंग: छेद की ज्यामितीय सटीकता में सुधार करें, भत्ता 0.1-0.2 मिमी तक कम करें।
  • सटीक बोरिंग: डिज़ाइन आकार तक पहुंचें, गोलाई त्रुटि को 0.005-0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित करें।
• अनुप्रयोग: सिलेंडर बोर और मुख्य असर बोर की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग, पिस्टन आंदोलन और क्रैंकशाफ्ट रोटेशन की स्थिरता को प्रभावित करती है।

3. होनिंग

• उपयोग: सिलेंडर बोर की आंतरिक दीवार को ठीक करना, क्रॉसहेच पैटर्न (कोण 45°-60°) बनाना, स्नेहन और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना।
• उपकरण: सीएनसी होनिंग मशीन।
• विशेषताएं:
  • सतह खुरदरापन Ra0.2-0.4 को नियंत्रित करें, तेल फिल्म प्रतिधारण सुनिश्चित करें।
  • सिलेंडर बोर की बेलनाकारता और सीधापन में सुधार करें, त्रुटि 0.01 मिमी से कम है।
• अनुप्रयोग: सिलेंडर बोर का अंतिम परिष्करण, सीधे इंजन सीलिंग और पिस्टन जीवन को प्रभावित करता है।

4. ड्रिलिंग

• उपयोग: सिलेंडर ब्लॉक के बोल्ट छेद, तेल मार्ग छेद, जल मार्ग छेद और अन्य सहायक छेद सिस्टम को संसाधित करना।
• उपकरण: सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर।
• विशेषताएं:
  • रफ ड्रिलिंग: छेद की स्थिति को जल्दी से आकार दें, भत्ता छोड़ दें।
  • सटीक ड्रिलिंग या रीमिंग: छेद की स्थिति सहिष्णुता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
• अनुप्रयोग: माउंटिंग छेद और द्रव चैनल को संसाधित करना, स्थिति सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

5. रीमिंग

• उपयोग: छोटे व्यास के छेद (जैसे पुश रॉड छेद, पोजिशनिंग पिन छेद) को ठीक करना, छेद के आकार की सटीकता और सतह खत्म में सुधार करना।
• उपकरण: सीएनसी मशीनिंग सेंटर, समर्पित रीमिंग मशीन।
• विशेषताएं: सहिष्णुता IT6-IT7 में नियंत्रित होती है, सतह खुरदरापन Ra0.8-1.6।
• अनुप्रयोग: उच्च परिशुद्धता मिलान छेद को संसाधित करना, जैसे कैंषफ़्ट छेद का परिष्करण।

6. पीसना

• उपयोग: समतल या छेद सिस्टम को ठीक करना, जैसे सिलेंडर हेड मीटिंग सतह या मुख्य असर बोर की आंतरिक सतह, अत्यंत उच्च समतलता या गोलाई सुनिश्चित करना।
• उपकरण: सतह पीसने की मशीन, रेल पीसने की मशीन, आंतरिक बेलनाकार पीसने की मशीन।
• विशेषताएं: समतलता त्रुटि 0.01 मिमी से कम है, सतह खुरदरापन Ra0.4-0.8।
• अनुप्रयोग: उन सतहों के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए अत्यंत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे सिलेंडर हेड मीटिंग सतह या एम्बेडेड कास्ट आयरन सिलेंडर लाइनर की आंतरिक सतह।

7. टैपिंग

• उपयोग: सिलेंडर ब्लॉक पर थ्रेडेड छेद को संसाधित करना, बोल्ट या स्क्रू स्थापित करने के लिए।
• उपकरण: सीएनसी मशीनिंग सेंटर, टैपिंग मशीन।
• विशेषताएं: थ्रेड सटीकता सुनिश्चित करें (जैसे M6-M12 थ्रेड), असेंबली को प्रभावित करने वाले गड़गड़ाहट से बचें।
• अनुप्रयोग: सिलेंडर हेड बोल्ट छेद, एक्सेसरी माउंटिंग छेद आदि को संसाधित करना।

8. ब्रोचिंग (कम उपयोग किया जाता है)

• उपयोग: जटिल आंतरिक छेद या कीवे (जैसे कुछ विशेष तेल मार्ग या पोजिशनिंग स्लॉट) को संसाधित करना।
• उपकरण: ब्रोचिंग मशीन।
• विशेषताएं: जटिल आकृतियों का कुशल प्रसंस्करण, उच्च परिशुद्धता लेकिन उच्च लागत।
• अनुप्रयोग: विशिष्ट संरचना वाले सिलेंडर ब्लॉक के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च प्रदर्शन वाले इंजन के विशेष स्लॉट प्रसंस्करण।