अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड की मशीनिंग प्रक्रिया का विश्लेषण: परिशुद्धता नियंत्रण और सतह उपचार तकनीक के मुख्य बिंदु

अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड का प्रदर्शन सीधे पंखे की दक्षता और स्थिरता को प्रभावित करता है, जबकि मशीनिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे ब्लेड की गुणवत्ता निर्धारित करती है। अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड के उत्पादन में, परिशुद्धता नियंत्रण और सतह उपचार दो मुख्य तकनीकी बिंदु हैं।

एक, परिशुद्धता नियंत्रण प्रक्रिया
ब्लेड का आकार जटिल है, और इसकी प्रोफ़ाइल परिशुद्धता वायुगतिकीय प्रदर्शन से संबंधित है। पांच-अक्ष लिंकेज सीएनसी मशीनिंग तकनीक परिशुद्धता सुनिश्चित करने की कुंजी है। बहु-अक्ष समन्वित गति के माध्यम से, यह जटिल घुमावदार सतहों को सटीक रूप से काट सकता है, और त्रुटि को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। साथ ही, मशीनिंग से पहले, उपकरण पथ का पहले से अनुमान लगाने और वास्तविक मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करके सिमुलेशन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उपकरण और फिक्स्चर का उचित डिजाइन भी महत्वपूर्ण है। पोजिशनिंग पिन, प्रेशर प्लेट और अन्य उपकरणों के माध्यम से, यह सुनिश्चित किया जाता है कि अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर हों, और कंपन के कारण होने वाले आयामी विचलन से बचा जा सके।

दो, सतह उपचार तकनीक के मुख्य बिंदु
अच्छा सतह उपचार ब्लेड के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। सामान्य सैंडब्लास्टिंग उपचार, उच्च गति वाले रेत के कणों के प्रभाव के माध्यम से, अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड की सतह से ऑक्साइड स्केल को हटा देता है और खुरदरी बनावट बनाता है, जिससे कोटिंग आसंजन बढ़ता है; एनोडाइजिंग तकनीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्लेड के लिए उपयुक्त है, सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करती है, जो प्रभावी रूप से संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है। उच्च प्रदर्शन की आवश्यकताओं के लिए, थर्मल स्प्रेइंग तकनीक का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसमें पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु पाउडर को पिघलाकर ब्लेड की सतह पर स्प्रे किया जाता है, जिससे HV800 से अधिक की कठोरता वाली एक सुरक्षात्मक परत बनती है, जो अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड के सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है।

तीन, गुणवत्ता निरीक्षण और अनुकूलन
मशीनिंग के पूरा होने के बाद, ब्लेड का पूर्ण-आकार निरीक्षण करने के लिए तीन-समन्वय मापने वाले उपकरणों, लेजर स्कैनर और अन्य उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, जिसमें ब्लेड प्रोफ़ाइल, मोटाई और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। यदि कोई विचलन पाया जाता है, तो मशीनिंग मापदंडों को ठीक करने के लिए त्रुटि क्षतिपूर्ति एल्गोरिदम का उपयोग किया जा सकता है, या उत्पाद को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थानीय क्षेत्रों को फिर से संसाधित किया जा सकता है।

अपकेन्द्री पंखे के ब्लेड मशीनिंग में, परिशुद्धता नियंत्रण और सतह उपचार एक दूसरे के पूरक हैं। केवल दो तकनीकी बिंदुओं को समझकर ही कुशल और टिकाऊ ब्लेड का उत्पादन किया जा सकता है, जो पंखे के स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।