बकेट साइड मिलिंग कटर मशीनिंग प्रक्रिया का विस्तृत विवरण

बकेट साइड मिलिंग कटर निर्माण एक व्यापक परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया है, जिसकी शुरुआत उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात को घना, पूर्व-निर्मित ब्लैंक बनाने के लिए फोर्जिंग से होती है। फोर्जिंग न केवल कटर के मूल आकार को आकार देती है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह इस्पात की ग्रेन संरचना को परिष्कृत करती है, जिससे इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों का एक ठोस आधार तैयार होता है।

इसके बाद ब्लैंक महत्वपूर्ण मशीनिंग चरण से गुजरता है। इसकी अत्यधिक कठोरता से निपटने के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया को आमतौर पर ताप उपचार से पहले और बाद में अलग-अलग चरणों में विभाजित किया जाता है। ऊष्मा उपचार से पहले, टर्निंग और मिलिंग का उपयोग करके रफ मशीनिंग की जाती है ताकि अधिकांश अतिरिक्त स्टॉक को कुशलतापूर्वक हटाया जा सके और केंद्र छिद्र, माउंटिंग इंटरफ़ेस और प्रारंभिक टूथ प्रोफ़ाइल सहित लगभग अंतिम ज्यामिति बनाई जा सके। रफ मशीनिंग के बाद, वर्कपीस को अत्यधिक उच्च सतह कठोरता और एक मजबूत कोर प्राप्त करने के लिए कठोर ताप उपचार, मुख्य रूप से शमन और टेम्परिंग से गुजरना पड़ता है, लेकिन इससे इसे काटना भी मुश्किल हो जाता है।

इसलिए, अंतिम परिष्करण पीसने द्वारा पूरा किया जाना चाहिए। उच्च-परिशुद्धता वाले सीएनसी ग्राइंडर का उपयोग ऊष्मा-उपचारित टूथ टॉप, टूथ फ्लैंक और महत्वपूर्ण माउंटिंग सतहों को अंतिम रूप से पीसने के लिए किया जाता है ताकि चित्रों में निर्दिष्ट आयामी सहनशीलता और सतह परिष्करण को सटीक रूप से पूरा किया जा सके। जटिल टूथ आकृतियों या निकास छिद्रों के लिए, ऊष्मा उपचार के बाद विद्युत निर्वहन मशीनिंग (ईडीएम) जैसी विशेष परिष्करण विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है। संपूर्ण प्रसंस्करण श्रृंखला में प्रत्येक चरण निर्बाध रूप से एकीकृत होता है, अंततः यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बकेट एज मिलिंग कटर का सेवा जीवन बहुत लंबा और विश्वसनीय हो।